柜式七氟丙烷气体灭火装置，适用于单 元独立式的全淹没灭火，由一套或几套灭火 装置保护一个防护区。本装置一般与火灾自 动报警灭火控制系统联动，实现对防护区的 保护。
本公司生产的柜式七氟丙烷气体灭火装 置，采用了国内外先进技术，产品系列完 善，外形美观，并具有安装灵活方便，工作 准确可靠，操作维修方便等特点。
产品规格：GQQ70ｘ2/2.5 GQQ90ｘ2/2.5 GQQ120ｘ2/2.5 GQQ150ｘ2/2.5
产品应用手册
双柜式七氟丙烷气体灭火装置
柜式七氟丙烷气体灭火装置（以下简称灭火装置）与火灾探测报警系统组成联动实现对防护区自动探测、报警、灭火保护功能。
1.1 组成
灭火装置分两种结构形式：双瓶组柜式七氟丙烷气体灭火装置和单瓶组柜式七氟丙烷气体灭火装置。
1.火灾自动报警气体灭火控制器2. 灭火剂瓶组容器 3. 柜体 4.信号反馈装置
5.容器阀 6.先导阀 7. 灭火剂输送管 8. 喷嘴 9.气管部件 10.电磁型驱动装置
11. 火灾探测器 12. 电气控制线路 13. 声光报警器 14. 放气指示灯
15. 手动控制盒
双瓶组柜式七氟丙烷气体灭火装置结构示意图
1.火灾自动报警气体灭火控制器 2. 灭火剂瓶组容器 3. 柜体
4. 信号反馈装置 5. 容器阀 6.电磁型驱动装置
7. 灭火剂输送管 8. 喷嘴 9. 火灾探测器
10. 电气控制线路 11. 声光报警器 12. 喷放指示灯
13. 手动控制盒
1.2 适用范围
1.2.1 灭火装置可以扑救下列火灾：
（1）电气火灾；
（2）固体表面火灾；
（3）液体火灾；
（4） 灭火前能切断气源的气体火灾。
1.2.2 灭火装置不适用来扑救以下火灾：
（1）硝化纤维，硝酸钠等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾；
（2）锂、钠、钾、镁、钛、锆、铀、钚等活泼金属火灾；
（3）氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾；
（4）过氧化氢、联胺等能自行分解的化学物质火灾。
1.2.3 灭火装置广泛适用下列场所：
（1）贵重珍宝存放地和资料、档案及软硬件贮存中心等场所；
（2）使用水喷淋系统会造成水损的设施；
（3）灭火剂喷放后的残留物消除困难的区域；
（4）人员经常工作的区域，如电脑房、通讯控制中心。
1.3 主要性能参数
工作温度范围（℃） | 0~+50 |
灭火剂瓶组贮存压力（MPa） | 2.5 |
灭火剂瓶组容积（L） | 70、90、150、180 |
最大工作压力（50℃时，MPa） | 4.2 |
最小工作压力（0℃时，MPa） | 2.0 |
最大喷射时间（S） | 10 |
启动电源 | DC24V，1.6A |
启动方式 | 自动；电气手动 |
1.4 工作流程图
1.5 启动方式
灭火装置的启动方式有两种：自动启动、电气手动启动操作。
n 自动启动
将火灾报警控制器上的控制方式选择键拨到“自动”位置时，灭火装置处于自动控制状态。当防护区发生火情，火灾探测器发出声、光报警信号，同时发出联动指令，关闭连锁装置，经过一定延时时间（0~30秒可调，此期间防护区人员必须全部撤离），控制器向灭火装置发出灭火指令，电磁型驱动装置动作打开灭火剂瓶组容器阀（双瓶组灭火装置打开图一中1号灭火剂瓶组容器阀，再使图一中2号灭火剂瓶组上先导阀动作，开启2号容器阀），释放灭火剂，实施灭火。
n 电气手动启动
将火灾报警控制器上的控制方式选择键拨到“手动”位置时，灭火装置处于电气手动控制状态。当防护区发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可使火灾报警控制器发出灭火指令，按规定程序启动灭火装置释放灭火剂，实施灭火。在自动启动状态，电气手动启动优先。
n 紧急停止
在上述两种启动方式下，灭火装置在启动延时期间内发现异常情况，仍可终止灭火装置的启动。 按下手动控制盒或火灾报警控制器上的紧急停止，即可阻止控制器向灭火装置发出灭火指令，从而终止灭火装置的启动。
2 灭火装置及主要零部件
探测、报警、控制及联动设备请参考相关设备厂家的使用说明书，本章详细介绍“金鼎”灭火装置。
灭火装置由：灭火剂瓶组容器（主、从动灭火剂瓶组，即图一中1、2号瓶组）、柜体、信号反馈装置、电磁型驱动装置、灭火剂输送管、喷嘴、火灾探测器、声光报警器、喷放指示灯、手动控制器、先导阀（适用于双瓶组柜式）、气管部件（适用于双瓶组柜式）等。
2.1 型号编制
GQ Q × /
贮存压力（MPa）
灭火剂瓶组个数，单个不表示
灭火剂瓶组容积（L）
充装灭火剂类别：七氟丙烷
柜式气体灭火装置
如：GQQ70×2/2.5表示贮存压力2.5MPa，灭火剂瓶组70L，灭火剂瓶组个数2只的柜式七氟丙烷气体灭火装置。
2.2 主要零部件
2.2.1 灭火剂瓶组
图三
主要性能
型号规格 | QMP70/2.5 | QMP90/2.5 | QMP150/2.5 | QMP180/2.5 |
工作温度范围（℃） | 0~+50 |
容器公称容积（L） | 70 | 90 | 150 | 180 |
容器公称工作压力(MPa) | 4.2 |
瓶组内径（mm） | φ350 | φ400 |
瓶组高度H（mm） | 1092 | 1302 | 1613 | 1833 |
容器阀型号规格 | QRF32/4.2 | QRF50/4.2 |
贮存压力（MPa） | 2.5 |
最大工作压力（MPa） | 4.2 |
最大充装密度（kg/m3） | 1000 |
灭火剂 | 七氟丙烷 |
容器安全泄放装置的动作压力（MPa） | 5.9±0.295 |
■ 组成：灭火剂瓶组由容器阀、容器、灭火剂、虹吸管组成。
■ 用途：灭火剂瓶组平时用来储存七氟丙烷灭火剂，一旦发生火灾，靠电磁型驱动装置或先导阀开启容器阀，释放灭火剂。瓶组具备超压保护、误喷射防护和压力显示功能。
警告用语：装置应设置在阴凉干燥处，防止曝晒和雨淋， 防止碰撞，非专业充装单位严禁充装，非专业人员严禁动用阀门。
2.2.1.1 灭火剂
七氟丙烷的质量应符合GB 18614-2012《七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂》的要求。
七氟丙烷（FM200）灭火剂物理性能
化学分子式 | CF3CHFCF3 |
分子量 | 170 |
标准大气压下的沸点（℃） | -16.4 |
凝固点（℃） | -131 |
临界温度（℃） | 101.7 |
临界压力（KPa） | 2912 |
临界体积（CC/mole） | 274 |
临界密度（Kg/m³） | 621 |
20℃时蒸汽压（Bar abs） | 3.91 |
20℃时液体密度（Kg/m³） | 1407 |
20℃时饱和蒸汽密度（Kg/m³） | 31.173 |
20℃，标准大气压时过压蒸汽的比容（m³/kg） | 0.1373 |
酸度%(m/m) | ≤1×10－4 |
蒸发残留物%(m/m) | ≤0.01 |
悬浮物或沉淀物 | 无混浊或沉淀物 |
2.2.1.2 容器阀
图四
主要性能参数
型号规格 | 公称工作压力（MPa） | 水压强度压力（MPa） | 气密性试验压力（MPa） | 公称通径（mm） | 安全膜片爆破压力(MPa) | M | N | 配套容器规格（L） |
QRF32/4.2 | 4.2 | 6.3 | 4.2 | φ32 | 5.9±0.295 | RC11/4 | PZ56 | 70、90 |
QRF50/4.2 | φ50 | RC2 | M80×2-7H | 150、180 |
■ 用途:容器阀安装在灭火剂瓶组容器上，用以密封或释放容器内灭火剂。火灾时，靠电磁型驱动装置或先导阀顶刀动作打开，释放灭火剂。
■ 超压保护：当瓶组内部压力达到设计规定压力（5.9±0.295MPa）时，膜片式安全泄放装置的泄放膜片将自动爆破，泄放瓶组内气体，以达到释放压力的目的。
■ 误喷射防护：误喷射防护帽安装在容器阀出口上，是为了防止容器未得到可靠固定前，由于误喷引起容器剧烈移动，避免发生安全事故和财产损失。
■ 压力显示：压力表为非持常压压力表，压力表开关用于控制瓶组与压力表的通断。压力表开关平时处于关闭状态，检测气路断开，压力表不能检测瓶组内部压力；打开压力表开关，检测气路接通，压力表显示瓶组内部压力，指针在绿区为正常，检测后应关闭压力表开关。
2.2.1.3 容器
图五
主要性能参数
容积（L） | 公称工作压力（MPa） | 水压强度试验压力（MPa） | 气密性试验压力(MPa) | 容器高度 H （mm） | 容器内径φd （mm） | D |
70 | 4.2 | 6.3 | 4.2 | 927 | φ350 | PZ56 |
90 | 1137 |
150 | 1415 | φ400 | M80×2-7H |
180 | 1635 |
2.2.2 先导阀
图六
主要性能参数
型号规格 | 水压强度试验压力（MPa） | 气密性试验压力（MPa） | 手动操作力（N） |
XDF-15A | 9.9 | 7.26 | ≤150 |
■ 用途及工作原理：
先导阀安装在从动灭火剂瓶组的容器阀上，主动灭火剂瓶组释放灭火剂，灭火剂通过气管部件进入先导阀，推动其顶刀下行，刺破容器阀上的密封膜片，打开容器阀，释放从动灭火剂瓶组内的灭火剂。（警告用语：先导阀除与气管部件相连的接口外，另一接口需用公司配的堵头封闭，否则不能启动从动灭火剂瓶组。）
2.2.3 电磁型驱动装置
图七
主要性能参数
型号规格 | 工作电压 | 工作电流 | 驱动力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
■ 用途及工作原理：电磁型驱动装置安装在灭火剂瓶组容器阀上（对于双瓶组灭火装置，电磁型驱动装置安装在主动灭火剂瓶组上)，与外界控制器设备连接，具有电动操作功能。一旦有启动电流输入，将使其电磁铁动作，顶刀下行刺破灭火剂瓶组容器阀上的密封膜片，容器阀开启，喷放灭火剂。
■ 防误操作保险：①保险销的作用是限制顶刀动作，防止各种误操作造成灭火装置的误动。系统未验收投入正常使用之前，保险销禁止拆除。②保险夹系机械手动限制保险，在正常工作状态时，防止人为或机械等误启动灭火装置。非人工机械操作保险夹禁止拆除。
2.2.4 信号反馈装置
图八
主要性能参数
型号规格 | 公称工作压力(MPa) | 水压强度试验压力(MPa) | 气密性试验压力(MPa) | 微动开关触点容量 | 动作压力(MPa) |
HXF0.8/17.2 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | DC24V,3A | 0.8±0.08 |
■ 用途及工作原理：信号反馈装置用于传递灭火装置喷放信号，提供的是无源开关信号。信号反馈装置安装在容器阀上，反馈信号线与灭火控制设备连接。该装置内部微动开关提供一对开关触点，平时触点开路，当灭火剂释放时，容器阀阀腔内压力升高，推动其内活塞使微动开关闭合，将喷放信号反馈给火灾报警控制器。
■ 当下一次重装灭火剂之后，应当拧开信号反馈装置上的复位六角螺塞，使其内腔中的残剩的气体放出，然后再拧紧复位六角螺塞，这样达到复位作用。
2.2.5 喷嘴
图九
主要参数
喷嘴型号规格 | D | n×φ | 灭火装置型号规格 |
QPT40/32-G | RC11/4 | 17×φ7.7 | GQQ70×2/2.5 GQQ90×2/2.5 |
QPT49/50-G | RC2 | 26×φ7.6 | GQQ150×2/2.5 |
QPT61/50-G | RC2 | 26×φ9.5 | GQQ180／2.5 |
■ 用途：喷嘴安装于柜式七氟丙烷气体灭火装置中与灭火剂瓶组相连的灭火剂输送管上，其用途是按设计要求将灭火剂喷洒到防护区。它主要用于扑救封闭空间内的火灾，用于全淹没灭火的防护区。
■使用维护说明：安装后，应定期维护检查，每年全面检查一次，如喷孔无堵塞等异常情况，方可继续使用。
警告用语：喷嘴不得随意拆装更换，发生火警时，人员应立即撤离防护区，以免喷出的灭火剂造成人身伤害。
2.2.6 柜体
主要参数
灭火装置型号规格 | GQQ70×2/2.5 | GQQ90×2/2.5 | GQQ150×2／2.5 | GQQ180／2.5 |
柜体长度（mm） | 900 | 1000 | 550 |
柜体宽度（mm） | 465 | 520 |
柜体高度（mm） | 1700 | 1800 | 2050 |
3 安装调试
火灾探测、报警及控制设备安装调试应遵循GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求，参照厂家的使用说明书进行。
灭火装置的安装应遵循GB50263《气体灭火系统施工及验收规范》要求，结合“金鼎”柜式七氟丙烷气体灭火装置特点进行。
灭火装置的施工应由有资质的单位承担，负责安装调试的人员应经过专门培训，掌握其工作原理、使用操作方法、零部件性能等知识，并有一定的实践经验。
3.1 施工准备
施工单位应严格按照设计要求进行施工安装，在施工前，以下几个方面的问题应得到落实。
3.1.1 技术资料准备
■ 设计施工图、设计说明书、主要部件的使用维护说明书等是否完备；
■ 灭火装置的合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全。
3.1.2 主要零部件和材料检查
■ 各组成零部件的外观质量；
■ 对照铭牌，规格型号是否符合要求；
■ 检测灭火剂瓶组压力，压力表指针在绿区为正常，操作说明如下：
瓶组压力检测：逆时针方向缓慢旋松(0.5～1)圈压力表开关，压力表指针将摆动到最后停止不动，该位置读数即为瓶组内部实时压力值。检测完毕，必须顺时针方向旋紧该压力表开关，以防止压力表长期受压疲劳而泄漏。
■ 电磁型驱动装置和先导阀是否动作可靠。
3.1.3 防护区和灭火装置的检查
■ 防护区的位置、大小、可燃物质、维护构件性能、门窗设置、开口情况是否与设计相符；
■ 灭火装置的位置、环境温度、承载能力是否符合设计要求。
3.2 灭火装置安装
3.2.1 柜体总成安装
■ 现场安装时，柜体应做到轻拿轻卸，防止碰撞、震动、倒置及倾斜。
■ 按设计要求，将柜体放在指定的位置，用膨胀螺栓将其固定。
■ 应留有足够的操作空间，使操作面距墙或两操作面之间的距离不小于1m。
3.2.2 灭火剂瓶组
■ 将灭火剂瓶组放置到柜体中，旋下容器阀上的误喷射防护帽，依次安装灭火剂输送管道和喷嘴等配件，为保证密封可在螺纹连接处加裹生料带，再用抱箍把灭火剂瓶组固定到柜体上。（注意：电磁型驱动程装置暂不安装）
■ 双瓶组柜机的安装和调试与单瓶柜机基本相同。
■ 误喷射防护帽出厂时配装，以避免瓶组在转运期间各种原因导致的误喷放造成安全事故，因此瓶组未连接管路前或维修检查需断开管路时应安装该防护帽，拆下的防护帽应注意保存和保管。
3.2.3 电磁型驱动装置
为确保安全，防止误喷，电磁型驱动装置应在系统验收合格之后方能拔出保险销，通电调试电磁型驱动装置时，应从容器阀上卸下，否则将会启动灭火剂瓶组。
3.2.4 先导阀
为确保安全，防止误喷，系统投入使用之前，先导阀必须带保险销进行安装。
3.2.5 喷嘴
安装时应逐个核对型号、规格及喷洒方向，严格按设计要求安装。
3.3 调试
灭火装置的调试应在与之相关的探测、报警和控制系统调试完毕后进行。
安装调试应对所安装的装置及安装质量进行检查，检查各保险措施避免误操作导致误喷放，确保人员安全。
调试主要内容：模拟喷放试验应按GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》中附录E相关条款执行。
4 使用、维护和保养
柜式七氟丙烷气体灭火装置的正确使用、维护和保养是使其在关键时刻发挥作用的保障。用户应建立健全系统维护保养管理制度，并严格执行。使用、维护和保养人员应经过专门培训，掌握系统及其部件工作原理、使用操作方法。
4.1 使用
灭火装置启动方式有二种：自动启动、电气手动启动。
为避免造成不必要的损失，在有人值守的情况下，建议采用电气手动启动方式。
4.1.1 自动启动
在自动启动模式下（参见第2章），火灾探测报警系统自动对防护区进行探测和报警，不需要人为介入即可自行启动灭火装置。在启动延时过程中，如果发现异常情况（误报警、人员没有及时撤离），需停止启动灭火装置，可人为按下防护区门口的紧急停止按钮或灭火控制器上的紧急停止按钮。
4.1.2 电气手动启动
在电气手动启动模式下（参见第2章），火灾探测系统只能对防护区进行探测和报警，不能自行启动灭火装置。需要人工按下火灾报警控制器面板上手动启动按钮或防护区门外手动启动按钮，火灾报警控制器接受启动命令按预定程序启动灭火装置。
4.2 维护和保养
为了使设备保持良好的工作状态，必须进行常规和定期检查、保养。
4.2.1 常规检查
常规检查每周进行一次，检查的主要内容如下：
■ 检查灭火剂瓶组的压力，压力表指针是否在绿区的正常工作区间内，否则请速与我公司联系；
■ 检查各种阀门是否完好无损，是否处于正常工作状态；
■ 检查灭火装置的固定是否牢固可靠；
■ 检查灭火剂输送管有无松脱、碰撞和严重腐蚀；
■ 检查防护区内通道是否畅通，有无变化（有新的开口、结构有无变化等），火灾探测器、喷嘴的清洁状况。
4.2.2 定期检查和保养
定期检查和保养应由我公司或专业的消防公司来进行，每年至少检修一次，检查的主要内容有：
4.2.2.1 电磁型驱动装置
■ 驱动装置与控制设备的接线是否牢固、可靠；
■ 取下驱动装置，检查其是否可靠动作；
4.2.2.2 灭火剂瓶组
■ 卸下灭火剂瓶组上先导阀（适用于双瓶组柜式七氟丙烷气体灭火装置），检查其是否能可靠动作；
■ 检查容器是否超过使用期限，容器每5年检查一次；
■ 检查瓶组的压力是否处于正常范围；
■ 检查安全泄放装置有无堵塞现象。
4.2.2.3 喷嘴
■ 检查喷嘴与灭火剂输送管的连接是否牢固；
■ 检查喷嘴是否畅通，有无堵塞现象。
4.2.3 灭火装置灭火启用后的恢复
灭火装置启动释放灭火剂后，应立即通知我公司对灭火装置进行全面检修和恢复，主要对下列部件进行检查复位，正确安装（安装调试见第3章），连接牢固可靠，方可继续使用。保养、检查和试验必须做好详细记录以备查。
■ 信号反馈装置复位；
■ 检查电磁型驱动装置是否完好，并复原；
■ 检查先导阀是否完好，并复原；
■ 灭火剂瓶组检测和灭火剂充装；
■ 检查各管路连接处，保证连接的牢固和密封。
5 安全要求
5.1 对防护区的要求
■ 防护区内应设有疏散通道和安全出口，使防护区的人员能在30s内撤离；
■ 防护区内的疏散通道和安全出口，应设置应急照明装置和疏散灯光指示标志，防护区内
应设置火灾和灭火剂释放的声光报警器，并在每个入口处设置光报警器（放气指示灯）和警告牌；
■ 防护区的门应向外开启，疏散出口的门必须能从防护区内打开；
■ 灭火后，防护区应通风换气，当防护区内氧气浓度低于18﹪时，人员不允许进入防护
区。
5.2 对运输、搬运和储存的要求
■ 瓶组属于压力容器，应严格遵守危险品运输条例规定；
■ 运输、搬运过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置；
■ 瓶组应避免接近热源，禁止太阳暴晒。
5.3 对施工、使用和维护的要求
■ 灭火剂瓶组应固定牢固，柜体必须用地脚螺栓靠实体墙进行固定；
■ 电磁型驱动装置上的保险销在灭火装置未交付使用前不得拆除，以免发生误喷事故；
■ 灭火剂的充装应由本公司进行。