火灾探测、报警及控制设备安装调试应遵循GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求，参照厂家的使用说明书进行。
灭火设备的安装应遵循GB50263《气体灭火系统施工及验收规范》要求，结合“金鼎”高压二氧化碳灭火设备特点进行。
灭火设备的施工应由有资质的单位承担，负责安装调试的人员应经过专门培训，掌握系统工作原理、使用操作方法、零部件性能等知识，并有一定的实践经验。
施工准备
施工单位应严格按照设计要求进行施工安装，在施工前，以下几个方面的问题应得到落实。
技术资料准备
■设计施工图、设计说明书、主要部件的使用维护说明书等是否完备；
■设备的合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全。
主要设备和材料检查
■各组成零部件的外观质量；
■对照铭牌，规格型号是否符合要求。
防护区和瓶组间的检查
■防护区的位置、大小、可燃物质、维护构件性能、门窗设置、开口情况是否与设计相符；
■瓶组间的大小、位置、环境温度、承载能力是否符合设计要求。
主要设备安装
灭火剂瓶组及驱动气体瓶组框架
■按设计要求，安装灭火剂及驱动气体瓶组架；
■瓶组架牢固固定在地面上，必须打地脚螺栓，各连接部件安装牢固防止震动和移位。
■应留有足够的操作空间，使操作面距墙或两操作面之间的距离不宜小于1m。
灭火剂瓶组
■将灭火剂瓶组与称重装置连接，悬挂于瓶组框架上，其安装高度与方向应一致；
■瓶组上手动操作手柄应朝向操作面；
■对瓶组进行编号
■误喷射防护帽出厂时配装，以避免瓶组在转运期间各种原因导致的误喷放造成安全事故，因此瓶组未联接管路前或维修检查需断开管路时应安装该防护帽，拆下的防护帽应注意保存和保管。
驱动气体瓶组
■瓶组固定在瓶组架上，固定牢固；
■电气连接线应沿瓶组架或墙面固定，防止其他物体碰撞；
■气体驱动管路布置应横平竖直，采用支架固定；
■低泄高封阀必须垂直地面向上安装；
■气体驱动管路安装完毕，应进行气密性能试验，试验压力为6.0MPa,压力保持5min不泄漏；
■误喷射防护帽出厂时配装，以防止瓶组在转运期间各种原因导致误启动容器阀造成安全事故，因此瓶组未联接管路前或维修检查需断开管路时应安装该防护帽，拆下的防护帽应注意保存和保管。
■安装完毕，驱动气体瓶组正面应标明对应防护区名称或编号。
电磁型驱动装置
为确保安全，防止误喷，电磁型驱动装置应在系统验收合格之后安装，拔出保险销方能正常使用。
集流管及连接管
■集流管安装在灭火剂瓶组框架上，调整位置后固定牢靠；
■带安全泄放装置的集流管，泄压口不应朝向操作面、走道和门等，以免泄压时对人员造成伤害。
选择阀安装
■安装高度不宜超过1.7m，其手动操作杆应朝向操作面；
■安装完毕，在操作杆附近标明防护区名称或编号的永久性标志。
喷嘴安装
■外露部分应美观，连接螺纹不应露出吊顶；
■安装时应逐个核对型号、规格和喷洒方向，严格按设计要求。
管道
管道安装
■管道采用焊接连接时，应对损坏的镀锌层进行防腐处理；
■管道窗墙或楼板处应安装套管；
■三通分流进出口应水平安装；
■管道应固定牢固，支架、吊架的设置和间距应符合规范的规定。
管道吹扫、试验和涂漆
管道安装完成后，应进行水压强度、气密性能试验应按GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》中附录E4执行，合格应进行吹扫、涂漆。
调试
灭火系统的调试应在与之相关的探测、报警和控制系统及其联动设备调试完毕后进行。
安装调试应对所安装的设备及安装质量进行检查，检查各保险措施避免误操作导致误喷放，确保人员安全。
调试主要内容：模拟喷放试验和备用瓶组切换试验。
灭火剂喷放模拟试验
灭火剂喷放模拟试验的目的是检查系统自动控制启动方式的可靠性。其步骤如下：
选定防护区，确定灭火剂瓶组数量，数量为防护区瓶组设计数量的5%，且不少于1个；
将试验的灭火设备与火灾报警控制系统连接；
拆除电磁型驱动装置的保险销；
使火灾报警控制系统动作，试验结果应达到以下要求：
■试验灭火设备和报警设备均应按程序要求完成各相关工作；
■灭火剂按要求释放到规定防护区内，且能从每个喷嘴喷出；
■瓶组间设备以及管道无明显晃动和机械损坏。
主备用灭火剂瓶组切换试验
将备用的灭火剂瓶组手动切换到系统管网上，然后按
灭火剂喷放模拟试验的要求和程序进行试验。